Wat we doen is ervoor zorgen dat het prestaties en kwaliteit van elke machine.
Een strikt kwaliteitsmanagementsysteem is verspreid over de hele productielijn. We controleren strikt alle aspecten van aankoop, ontwerp, montage, inbedrijfstelling, testen, verpakking en transport. Vooral in de assemblage- en testfasen moet elke machine meer dan 160 functionele tests doorstaan om de machine efficiënt en gestaag te laten werken in verschillende omgevingen. Wat we doen, is de prestaties en kwaliteit van elke machine garanderen.
Volg strikt het inkoopplan en de procedure, controleer strikt de fabrikanten van de componenten zoals geleider, rail, rack, motor en elektrische componenten. We werken rechtstreeks samen met internationale fabrikanten van geïmporteerde onderdelen om te voorkomen dat ongekwalificeerde producten in de fabriek verschijnen.
Professionele ingenieurs op het gebied van mechanisch ontwerp en automatisering, gebaseerd op de technologische grens om zich te concentreren op het ontdekken van de schoonheid van machines. Elke machine zal wetenschappelijke berekeningen en elektrische planning uitvoeren op basis van de verwerkte materialen om de meest redelijke industriële schoonheid te realiseren.
Alle onderdelen van het montageproces moeten onder strikte kwaliteitscontrole staan, inclusief kop-, balk- en bedmontage.
Het inspectieproces is ook een uiterst belangrijk onderdeel van het hele productieproces, dat voornamelijk frezen, mesa en inspectie omvat. In het bijzonder zullen we op het gebied van inspectie de functies van noodstop, spray, borstel, luchtdrukdetectie, watertank en smeersysteem controleren volgens de bestelvereisten van de klant om de beste prestaties van de hele machine te garanderen.
Nadat de machine de verschillende tests heeft doorstaan, komt deze in het pakketbezorgingsproces. We zullen de machine afvegen en een geschikte houten kist maken op basis van de specifieke maat van de machine.
