Laserlasmachine, Laserlasser, Handlaserlasser, Fiberlaserlasser, Draagbare laserlasmachine te koop

Laserlassen, of laserstraallassen, is een nieuw type lasmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van lasertechnologie. De laserlasmachine kan lasprocessen realiseren zoals puntlassen, stomplassen, overlaplassen en afdichtlassen voor dunne materialen. Deze lasmethode met laserstraal heeft de voordelen van een kleine lasnaadbreedte, een kleine door warmte beïnvloede zone, kleine vervorming, een hoge lassnelheid, een gladde lasnaad en een hoge lasnaadkwaliteit. De gelaste onderdelen hebben geen of weinig verdere behandeling nodig, wat bevorderlijk is voor de fabricage van andere apparatuur of machines.

De laserlasapparatuur maakt gebruik van hoogenergetische laserpulsen om lokaal een klein deel van het materiaal te verwarmen. De energie van de laserstraling diffundeert door de warmtegeleiding naar het binnenste van het materiaal, waardoor het materiaal smelt en een specifieke smeltpoel wordt gevormd.

Als richting van lasertechnologietoepassingen is een laserlasmachine een combinatie van technologie en traditionele technologie. De laserlasser heeft een hoge vermogensdichtheid en snelle afgifte-energie, en de verwerkingsefficiëntie is hoger dan bij traditioneel lassen. De kleine laservlek na focussering zorgt voor een betere hechting van de twee lasmaterialen. Het heeft dus geen invloed op het oppervlak en veroorzaakt geen materiële schade of vervorming. Nadat het lassen is voltooid, is er geen noodzaak voor secundaire verwerking van de las.

Het uiterlijk van laserstraallassen is een grote stap voorwaarts in de lastechnologie. Het kan meerdere metalen materialen perfect lassen. De CNC-laserlasmachine heeft brede toepassingen op het gebied van elektronica, auto's, instrumenten, militaire en medische toepassingen.

De continue verbetering van laserlasmachines en hun toenemende nauwkeurigheid zijn cruciaal in de toekomst van de verwerking.

Een laserlasmachine wordt ook wel laser koudlasmachine, laser argon lasmachine, laser lasapparatuur, etc. genoemd.

De laserlasapparatuur kan worden onderverdeeld in de fiberlaserlasmachine, YAG-laserlasmachine, halfgeleiderlaserlasser, enz., Volgens de laserbron. Onder hen heeft de fiberlaserlasser de breedste toepassingen en de meest precieze effecten.

Gebaseerd op de energie-outputmethoden van de laser, omvat de te koop aangeboden laserlasmachine pulslaserlassen en continue laserlasmachines. De eerste is voornamelijk bedoeld voor het lassen van dunne metalen platen. De pulslaserlasmachine is voornamelijk bedoeld voor het puntlassen en steeklassen van dunne metalen platen. De laserstraling verwarmt het oppervlak van het werkstuk en diffundeert door warmtegeleiding in het materiaal. Door parameters als golfvorm, breedte, piekvermogen en herhalingsfrequentie van de laserpuls aan te sturen, ontstaat er een goede verbinding tussen de werkstukken. Het grootste voordeel van pulslaserlassen is een kleine temperatuurstijging, een klein door warmte beïnvloed gebied en minder vervorming. De te koop aangeboden continue laserlasser verwarmt, smelt en last de werkstukken echter voornamelijk met fiberlasers of halfgeleiderlasers. De laseroutput is continu zonder onderbreking.

Volgens de controlemethode valt de laserlasmachine in de draagbare laserlasmachine en de automatische laserlasmachine.

De fiberlaserlasmachine valt in twee typen uiteen, namelijk een pulsvezellaserlasser en een continue fiberlaserlasser. Het voormalige lasapparaat kan de enkelpuntsenergie van de puls aanpassen door het piekvermogen, de frequentie en de pulsbreedte in te stellen. Terwijl de laatste het laservermogen aanpast door het gemiddelde laservermogen in te stellen.

De handlaserlasser vervangt het vorige vaste optische pad door een handlaspistool. Het heeft de voordelen van flexibel lassen, gemakkelijke bediening en lange lasafstanden. De handlaserlasser is voornamelijk bedoeld voor het laserlassen van lange afstanden en grote werkstukken. De laserlasmachine heeft een klein door warmte beïnvloed gebied, dat geen vervorming, zwart worden en sporen op de achterkant veroorzaakt. Bovendien heeft laserlassen ook een grote lasdiepte en voldoende smelteffect.

Verwerkingskenmerken van handlaserlasmachine:

1. Een handlaserlasapparaat gebruikt een handlaspistool om de beperking van de werkbankruimte te overwinnen.
2. De vaste laskop kan in alle richtingen draaien, waardoor het ongemak van de traditionele laskop in één richting wordt overwonnen.
3. De handlaskop is uitgerust met vijf meter geïmporteerde optische vezel, die flexibel en handig is voor buitenlassen.
4. De bedieningsmodus van het handlaspistool kan elk deel van het werkstuk onder elke hoek lassen.
5. Het kan intelligent schakelen met dubbel lichtpad, en de time-sharing lichtenergie wordt gelijkmatig verdeeld.
6. Het is geschikt voor het puntlassen van diverse gecompliceerde lasnaden en diverse apparaten.

De automatische laserlasmachine regelt nauwkeurig de breedte, energie, piekvermogen en herhalingsfrequentie van de laserpuls door digitalisering om het werkstuk te smelten om een ​​specifieke gesmolten pool te vormen, om het laserlassen van het werkstuk te realiseren. En het kan de precisie voltooien die niet kan worden bereikt door het traditionele lasproces.

Kenmerken van automatische laserlasmachine:

1. Een automatische laserlasmachine kan puntlassen, stomplassen, steeklassen, seallassen en andere lasmethoden voor dunwandige materialen en precisieonderdelen realiseren.
2. Het heeft eigenschappen zoals een groot laservermogen, een hoge lasbeeldverhouding, een klein door warmte aangetast gebied, een kleine vervorming en een hoge lassnelheid.
3. De laskwaliteit is hoog, glad en mooi zonder porositeit. Bovendien is de taaiheid van het materiaal na het lassen minstens gelijk aan het moedermateriaal.
4. Met het gehumaniseerde ontwerp, het LCD-scherm en de gecentraliseerde knop is de bediening van een automatische laserlasmachine eenvoudiger.
5. De vierdimensionale kogelomloopspindelwerkbank maakt gebruik van geïmporteerd servobesturingssysteem en optionele roterende werkbank, die automatisch lassen zoals puntlassen, lineair lassen, omtrekslassen, enz. Kunnen realiseren. Het heeft een breed toepassingsbereik, hoge precisie en hoge snelheid.
6. De huidige golfvorm van een laserlasmachine kan willekeurig worden aangepast en verschillende golfvormen kunnen worden ingesteld op basis van de verschillende lasmaterialen, zodat de lasparameters en lasvereisten kunnen worden afgestemd om bevredigende lasresultaten te bereiken.

Hoofdmachine

Het belangrijkste onderdeel van een fiberlaserlasmachine omvat voornamelijk de lasergenerator, het optische pad, de voeding, het besturingssysteem en andere belangrijke onderdelen.

Koelsysteem

Het wordt gebruikt om de lasergenerator te koelen tijdens het lasproces met de laserstraal. De meeste laserlasapparatuur gebruikt een 1kW-1.5kW waterkoeler om de koelfunctie uit te voeren.

Verplaatsingssysteem

In een automatische CNC-lasmachine beweegt de laserstraal op basis van het pad dat door de computer is geprogrammeerd om de automatische lasfunctie te realiseren. Er wordt echter een handlaserlaspistool gebruikt om de werkstukken handmatig te lassen voor de handlaserlasser.
Er zijn over het algemeen drie soorten verplaatsingsmethoden:

1. Vaste laserkop, beweegbaar werkstuk;
2. Vast werkstuk, beweegbare laserkop;
3. Beweegbare laserkop en werkstuk.

Het volledige systeem van een automatische laserlasser regelt het lasproces door middel van CNC-programmering. Bovendien is het programmeersysteem vereenvoudigd om de bediening te vergemakkelijken. Operators kunnen de werking van de laserlasmachine snel onder de knie krijgen zonder professionele vaardigheden of opleiding.

competitieprogramma

Het armatuur wordt gebruikt om de werkstukken te fixeren tijdens het laserlasproces. Het moet herhaaldelijk kunnen worden bevestigd en verwijderd om automatisch laserlassen te vergemakkelijken. Daarom is het armatuur onmisbaar voor een automatische laserlasmachine, vooral bij massaproductie. Het fixeren van de werkstukken heeft ook invloed op de werkefficiëntie en de eindproductverhouding.

Model	Automatische laserlasser, handlaserlasser
Laserbron	fiber laser
laservermogen	1000W, 1500W, 2000W
laser Golflengte	1080nm
Smeltdiepte	0.5-3.0mm
Koelsysteem	Waterkoeler
Laserlasmachine prijs	$ 5,000 tot $ 20,000

De prijs van een handlaserlasapparaat varieert van $ 5000 tot $ 15000. De kosten van een laserlasmachine van een automatische laserlasser variëren van gemiddeld $ 8,000 tot $ 20,000. Bovendien is de prijs van de laserlasmachine, net als bij andere CNC-machines, ook afhankelijk van veel factoren. Bijvoorbeeld lasertype, laservermogen, specificaties, etc. De prijs van de fiberlaserlasmachine is hoger dan die van de andere type laserlasmachines met hetzelfde vermogen. Bovendien is een 2000W fiberlaserlasmachine duurder dan de 1000W laserlasmachineprijs. Over het algemeen omvatten de factoren die van invloed zijn op de kosten van de laserlasmachine voornamelijk de volgende aspecten.

1. Laserbron en kracht:

De laser is het kernonderdeel van een CNC laserlasmachine. Laserlasmachines met verschillende laserbronnen hebben verschillende laserlassersprijzen. Bovendien, hoe hoger het laservermogen, hoe hoger de prijs van de laserlasmachine. Dienovereenkomstig zijn de eisen aan het koelsysteem hoger.

2. configuratie

De configuratie van laserlasmachines voor verschillende doeleinden is anders. Bijvoorbeeld, vormlaserlasser, sieradenlaserlasser te koop, automatische galvanometerlaserlasmachine, fiberlaserlasser, enz. Met verschillende configuraties zijn de kosten van de laserlasmachine natuurlijk anders.

Bovendien zijn de kosten van de automatische laserlasser hoger dan de prijs van de handmatige laserlasmachine met dezelfde specificaties. Sommige klanten hebben mogelijk bepaalde aangepaste functies nodig, wat ook de kosten van de laserlasmachine verhoogt. Bijvoorbeeld het toevoegen van automatische armaturen, het opnieuw inrichten van de werktafel, het toevoegen van andere functionele accessoires, etc.

3. merk

Het merk of de fabrikant van het laserlasapparaat heeft ook invloed op de prijs. De bekende fabrikant van laserlasmachines levert meestal hoogwaardige machines om klanten te behouden en een goede reputatie op te bouwen. Bovendien hebben ze ook volwassen technologie, leveranciers van vaste onderdelen en een complete after-sales service. Wij raden daarom aan om uw laserstraallasapparaat te kopen bij een bekende of grote fabrikant.
 

voordelen:

1. Laserlasmachine is snel, diep en met weinig vervorming. Door de hoge vermogensdichtheid ontstaan ​​bij het laserlasproces kleine gaatjes in het metalen materiaal. De laserenergie wordt dus door deze gaten naar het diepere deel van het werkstuk overgebracht en zal zich minder snel zijdelings verspreiden. Hierdoor wordt tijdens één scan van de laserstraal een groot gebied per tijdseenheid gelast.
2. De laserstraallasmachine heeft een grote diepte-breedteverhouding, een kleine door warmte beïnvloede zone en een kleine lasvervorming. Het is vooral geschikt voor het lassen van nauwkeurige en hittegevoelige onderdelen. Bovendien kan laserlassen vormgeven na het lassen en secundaire verwerking elimineren.
3. De te koop aangeboden fiberlaserlasser kan onder kamertemperatuur of onder speciale omstandigheden worden gebruikt. Het heeft een sterk vermogen om hoge temperaturen en hoge vochtigheid te doorstaan.
4. Het kan vuurvaste materialen lassen, zoals titanium, enz. Bovendien kan de laserlasser materialen van verschillende aard lassen, met goede resultaten, zoals koper en tantaal.
5. Industriële laserlasmachines kunnen microlassen uitvoeren. De laserstraal kan op een zeer kleine plek worden gefocusseerd en kan nauwkeurig worden gepositioneerd. Laserstraallasapparatuur wordt daarom veel gebruikt bij de geautomatiseerde massaproductie van het lassen van micro- en kleine componenten. Het verbetert de werkefficiëntie en de productkwaliteit aanzienlijk en de lasverbinding is vrij van vervuiling.
6. Het is mogelijk om ontoegankelijke onderdelen te lassen en contactloos langeafstandslassen uit te voeren met grote flexibiliteit door een laserlasmachine.
7. Over het algemeen wordt geen vulmetaal toegevoegd. Indien voldoende beschermd door een inert gas, wordt de las niet verontreinigd door de atmosfeer.
8. Laserlassysteem heeft een grote flexibiliteit, vooral de draagbare laserlasser en draagbare laserlasmachine.

nadelen:

1. Het vereist een hoge nauwkeurigheid van de lasmontage en de positie van de balk op het werkstuk mag niet significant worden verschoven. Als de nauwkeurigheid van de werkstukassemblage of de nauwkeurigheid van de straalpositionering niet aan de vereisten voldoen, is het gemakkelijk om lasdefecten te veroorzaken.
2. De kosten van de lasergenerator en het laserlassysteem zijn relatief hoog, dus de initiële investering is hoog.
3. Voor een draagbare lasmachine moet de operator het laspistool de hele tijd vasthouden. Dit veroorzaakt vermoeidheid na langdurig werk. De te koop aangeboden handheld laserlasser is dus niet geschikt voor massale productie en het lassen van grote werkstukken.

Met de voortdurende ontwikkeling van wetenschap en technologie kunnen traditionele lasmethoden niet langer voldoen aan de speciale vereisten voor lasmaterialen. De laserlasmachine kan echter puntlassen, stomplassen, steeklassen, afdichtlassen met betere precisie en effect realiseren. Het heeft de voordelen van een kleine lasbreedte, een kleine door warmte aangetaste zone, kleine vervorming, hoge lassnelheid, gladde las, geen nabehandeling en laskwaliteit. Bovendien heeft de laserlasapparatuur ook een hoge precisiecontrole en een hoge positioneringsnauwkeurigheid, en is het gemakkelijk om automatische productie te bereiken. Daarom worden laserlasmachines veel gebruikt in mobiele communicatie, elektronische componenten, brillen en klokken, sieraden, hardwareproducten, precisie-instrumenten, auto-onderdelen, ambachtelijke geschenken en andere industrieën.

Sanitair apparaat: lassen van waterleiding snelkoppelingen, connectoren, T-stukken, afsluiters, sprinklers, etc.

Brillenfabricage: precisiebewerking en lassen van glazen snapstructuren en frameranden van roestvrij staal, aluminiumlegering, enz.

Hardware: lassen van complexe hardware stamponderdelen zoals ventilatorwaaiers en handgrepen, en gietijzeren onderdelen.

Machinebouw: lassen van motorcilinderpakkingen, hydraulische klepstoters, bougies, filterkernen, enz.

Medische apparatuur: lassen van roestvrijstalen onderdelen en afdichtingen van medische apparaten en apparatuur.

Elektronen apparaten: intermitterend lassen van kleine relais, lassen van radiofrequentieconnectoren, lassen van elektronenelementen van mobiele telefoons, glasvezeladapterconnectoren, enz.

Huishoudelijk apparaat, keukengerei: lassen van deurklinken, klokken, sensoren, communicatieapparatuur, elektronica, ambachten, enz.

We kennen nu het werkingsprincipe, de voordelen en toepassingen van de laserstraallasmachine. Maar er zijn ook andere lasmachines die goedkoper zijn en hetzelfde werk kunnen doen als de laserlasmachines. Wanneer moeten we dan een laserlasser kiezen in plaats van andere lasmachines?

1. Wanneer er specificaties zijn voor de lasresultaten

Laserlasmethoden hebben smalle lasnaden en gladde lasoppervlakken, waarvoor geen lasgrondstoffen nodig zijn.

2. Wanneer de producten geautomatiseerde besturing op hoog niveau vereisen:

Het hele lasproces kan worden gecontroleerd door CNC-programmering zonder menselijke tussenkomst.

3. Wanneer u werkstukken moet lassen bij kamertemperatuur of onder speciale omstandigheden

Het laserlasapparaat is eenvoudig te bedienen en kan bij kamertemperatuur of onder speciale omstandigheden beginnen of stoppen met lassen. 

4. Wanneer het nodig is om ontoegankelijke onderdelen te lassen

Laserlasapparatuur kan worden gebruikt om de moeilijk bereikbare positie te lassen. Het kan contactloos lassen op afstand uitvoeren, wat erg gevoelig is. Laserlassers hebben geleidelijk andere machines vervangen voor het lassen van precisieonderdelen.

I. Controleer of de laserlasmethode geschikt is voor uw producten.

U moet ervoor zorgen dat uw producten gelast kunnen worden door een laserlasser. Tegenwoordig bieden de meeste fabrikanten van laserlasapparatuur gratis monsternamediensten. Laat de leverancier dus monsters maken om te bevestigen of de laserlasapparatuur aan uw eisen kan voldoen.

II. Overweeg welke soorten laserlassers u moet kiezen.

Er zijn hoofdzakelijk twee soorten laserlasmachines, automatisch en handmatig. In het automatische proces zijn de automatische laserlasmachine met vier assen, de automatische laserlasmachine van vezels, de laserlasmachine van de optische vezelgalvanometer gemaakt volgens verschillende procesvereisten. In handmatige modus worden laserlasmachines voor mallen, lasersieraden puntlasmachines, speciale laserlasmachines voor reclamekarakters, enz. gemaakt volgens verschillende verwerkingsvereisten.

III. Kies de geschikte configuratie.

Nadat u het machinetype hebt bepaald, moet u de juiste specificaties voor de machine selecteren op basis van uw verwerkingsvereisten. Kies bijvoorbeeld een geschikt formaat werktafel, laservermogen, koelsysteem, etc.

IV. Zoek een goede fabrikant van laserlasmachines.
  Zoals eerder vermeld, willen goede fabrikanten machines van goede kwaliteit leveren. Bovendien gebruiken ze vaak bekende reserveonderdelen en accessoires. Dit draagt ​​ook bij aan de goede kwaliteit van de producten. Een goede leverancier van laserlasmachines biedt ook complete en tijdige after-sales services.

Onthoud altijd uw budget. Kopen bij een buitenlandse leverancier kan extra kosten met zich meebrengen voor de kosten van de laserlasmachine. Bijvoorbeeld verzendkosten, belastingen, enz. Hoewel het kopen van een binnenlands merk handig kan zijn voor de after-sales service en minder kost. U moet dus de meest geschikte machine kopen binnen uw budget.

De volgende stappen zijn van toepassing op het starten en afsluiten van een laserstraallasmachine. Specifieke bedieningsprocedures kunnen variëren afhankelijk van het machinemodel.

1. Voorbereidingen voor het inschakelen van de stalen laserlasmachine

Controleer de voeding en het watercirculatiesysteem;

Controleer of alle onderdelen en componenten goed zijn aangesloten;

Zorg ervoor dat er zich geen stof, olievlekken of vet in het werkgebied bevinden.

2. Schakel de te koop aangeboden laserlasser in

Sluit de voeding aan en zet de hoofdschakelaar aan;

Schakel achtereenvolgens de waterkoeler en lasergeneratoren in;

Open de argonafsluiter om het totale atmosferische debiet aan te passen;

Stel de belangrijkste parameters in en voer de laserlasbewerking uit.

3. Afsluiten van de portable laserlasser

Sluit het programma af en schakel de lasergenerator uit;

Schakel achtereenvolgens de stofverwijderaar, waterkoeler en andere apparaten uit;

Sluit de argonpoortwaarde;

Sluit de voeding af.

Fout 1: Zwarte lasnaad tijdens het lasproces

Probleemoplossen:

1. U kunt vergeten inert gas toe te voeren om het smeltbad te beschermen. Probeer de toevoer van het inerte gas aan te sluiten.
2. De luchtstroomrichting van het beschermingsgas is verkeerd. U moet de luchtstroomrichting van het beschermgas tegengesteld houden aan de bewegingsrichting van het werkstuk.

Fout 2: Scheuren ontstaan ​​tijdens laserstraallassen

Probleemoplossen:

1. De koelsnelheid van het werkstuk is te hoog. Probeer de temperatuur van het koelwater op het armatuur te verhogen.
2. Er zijn te grote tolerantiespelingen of bramen op het werkstuk. Probeer de werknauwkeurigheid van de laserlassystemen te verbeteren.
3. Onvoldoende reiniging van het werkstuk. Maak het werkstuk goed schoon.
4. Te groot debiet van het beschermingsgas. Probeer de stroomsnelheid van het beschermingsgas te verminderen.

Fout 3: Onvoldoende lasdiepte van de te koop aangeboden industriële lasmachine

Probleemoplossen:

1. Niet genoeg laserenergie. Probeer de pulsbreedte en stroomsterkte van het laserlasapparaat te vergroten.
2. Verkeerde defocusafstand. Pas de onscherpteafstand aan om dichter bij de brandpuntspositie te zijn.

Fout 4: Zwakke laserstraal tijdens het lassen

Probleemoplossen:

1. De lichtrem gaat niet volledig open. Controleer en breng smeermiddel aan op de lichte rem om deze soepel te laten werken.
2. De laser van het hoofdstraalpad verschuift. Probeer de volledige reflectie en semi-reflectiefilms van het optische pad aan te passen en gebruik het afbeeldingspapier om de lichtvlek te controleren en aan te passen.
3. Het koelwater is verontreinigd of gedurende lange tijd niet vervangen. Vervang het koelwater voor het laserlasapparaat.
4. De laser komt niet uit het midden van het koperen mondstuk onder de focuskop. Pas de bijbehorende reflecterende film aan en maak de laserstraal rechtstreeks vanuit het midden van de spuitmond.
5. De focusseerlens of het resonatordiafragma van de laser is beschadigd of vervuild. Vergeet niet op tijd te vervangen of schoon te maken.

U kunt de bovenstaande oplossingen raadplegen als soortgelijke problemen optreden. Maar als u de storingen niet zelf kunt oplossen, neem dan contact op met de fabrikant van uw laserlasmachine.

• Denk eraan om een ​​veiligheidsbril, musk en een beschermend pak te dragen om de veiligheid van operators en productie te garanderen.
• Gebruik het draagbare laserlasapparaat niet in dezelfde ruimte als het booglasapparaat of het elektrische lasapparaat om te voorkomen dat terugstroom van stroom de lasercomponenten beïnvloedt.
• Richt het laspistool van het draagbare lasapparaat niet op een lichaamsdeel en plaats het niet op de grond. Houd het laspistool schoon.
• De buigradius van de optische vezel gegolfde buis mag tijdens een lasproces niet minder zijn dan 20 cm, om de optische vezel niet te verbranden.
• Druk bij eventuele incidenten op de noodstopknop.
• Plaats geen ontvlambare en explosieve materialen op het pad van de laserstraal of waar de laserstraal kan worden bestraald om brand en explosies te voorkomen.
• Druk op “stop” om het handlaserlasapparaat stand-by te houden in geval van tijdelijke uitschakeling; druk op "stop" en sluit de stroomtoevoer af wanneer u van het werk afstapt.
• Controleer regelmatig of de watersituatie in de waterchiller aan de normen voldoet. Reinig de filterzeef en vervang het water regelmatig.
• Let op de watertemperatuur van de waterkoeler voor de laserlasmachine. We raden aan om de watertemperatuur in te stellen op 26℃ - 30℃ in de zomer en 20℃- 22℃ in de winter. Het buitensporige temperatuurverschil in de kast zal condensatie op het laserapparaat veroorzaken, met schade aan de laser tot gevolg. Er moeten dus antivriesmaatregelen worden genomen wanneer de kamertemperatuur voor een laserlasapparaat lager is dan 4℃.