Wat is de kantenaanlijmmachine?
De kantenaanlijmmachine is een soort houtbewerkingsmachine die speciaal is bedoeld voor het verbinden van randen van kasten. Het speelt de rol van kantenband in het verwerkingsproces van de meubelproductielijn. Vergeleken met het traditionele handmatige banderolleerproces heeft de afdichtingslijn van de kantenaanlijmer de voordelen dat hij recht, delicaat en glad is.
Zoals we allemaal weten, speelt het kantenlijmen van kasten een belangrijke rol bij de meubelproductie. Goede kantenverlijming maakt de kasten mooier en gladder. Bovendien kan het de afgifte van formaldehyde in het paneel effectief beheersen, waardoor ons huis milieuvriendelijker wordt. Daarom is de kantenaanlijmer een onmisbare meubelmaker voor de hele productielijn voor paneelmeubels.
Een banderolleermachine voor kastranden omvat voornamelijk de hoofdstructuur, meerdere verwerkingseenheden en het besturingssysteem. De verwerkingseenheden omvatten de voorfreeseenheid, banderolleereenheid, banderolleereenheid, snijeenheid, trimeenheid, afrondingseenheid, schraapeenheid en polijsteenheid. Elk van deze eenheden komt overeen met een afzonderlijke functie.
Afhankelijk van de voordelen van hoge automatisering, stabiele werking, betrouwbaarheid, duurzaamheid en redelijke prijs, zijn kantenaanlijmmachines bijzonder geschikt voor grote en middelgrote meubels, kasten en andere fabrikanten van paneelmeubels.
Algemene classificatie van kantenaanlijmmachines
Afhankelijk van de mate van automatisering, omvat de kantenaanlijmmachine voornamelijk de handmatige kantenaanlijmmachine, de semi-automatische kantenaanlijmmachine en de automatische kantenaanlijmmachine. Ze kunnen verschillende functies vervullen en hebben duidelijke bandeffecten.
Het belangrijkste verschil tussen volautomatisch en halfautomatisch zit hem in de verwerkingsfuncties. Semi-automatische kantenaanlijmmachines kunnen functies zoals lijmen, kantenaanlijmen, boven- en onderafsnijden en polijsten realiseren. Maar de volautomatische kantenaanlijmmachine heeft de functies van voorfrezen, lijmen, kantenaanlijmen, trimmen, contourtracking, schrapen, polijsten, enzovoort. De automatische kantenaanlijmmachine heeft geleidelijk het semi-automatische type vervangen vanwege de hoge kosten-prestatieverhouding.
Uit de vorm van de kantenverlijmer kan de banderolleermachine worden onderverdeeld in de rechte kantenaanlijmmachine, rechte en gebogen kantenaanlijmmachine en schuine kantenaanlijmmachine.
Kantenverlijmingstape
De kantenaanlijmband is de strook die door de kantenaanlijmmachine wordt gebruikt voor het beschermen, decoreren en verfraaien van het gedeelte van houten planken. De meest gebruikte kantenverlijmingstapes zijn onder meer PVC-kantenverlijmingstape, ABS-tape, melamine-tape en houtfineerkantenverlijmingstape. Onder hen heeft PVC-randband de breedste toepassing. Daarom noemen we de machine meestal PVC-kantenaanlijmmachine of PVC-kantenaanlijmer.
De PVC-randband wordt veel gebruikt in meubels, kantoren, keukengerei, onderwijsapparatuur, civiele laboratoria, enz. De dikte varieert van 0.3 mm tot 3 mm en de breedte van 12 mm tot 80 mm. De belangrijkste kenmerken zijn gladde oppervlakken, geen schuimvorming, geen striae, matige glans, glad oppervlak, uniforme dikte en breedte, redelijke hardheid, hoge elasticiteit, goede kwaliteit en sterke slijtvastheid. Functie-introductie van kantenaanlijmmachines
De meeste automatische industriële kantenaanlijmmachines op de huidige markt kunnen 5 basisfuncties realiseren. Deze functies omvatten lijmen en banderolleren, afsnijden, trimmen, schrapen en polijsten.
Basisfuncties:
Lijmen en banderolleren: Er zijn zes aandrukwielen (1 groot + 5 klein) om de bandingtape aan te drukken na het aanbrengen van smeltlijm. Het zorgt ervoor dat de bandingtape niet verschuift en stevig blijft plakken. De cilinder regelt het openen en sluiten van de lijmpotpoort om de stabiliteit van de lijmhoeveelheid en uniforme dikte te garanderen.
Einde snijden: Deze functie is bedoeld om de overtollige kantenband aan beide uiteinden van een houten plank af te snijden. Het wordt gerealiseerd door zaagbladen die worden aangedreven door twee sets hogesnelheidsmotoren. De eindsnij-eenheid van een kantenaanlijmmachine heeft over het algemeen twee soorten: gewoon eindsnijden en hoge snelheid dubbele geleiderail eindsnijden. Er is een cilinder (met 2 drukregelventielen en 1 overdrukventiel) om de druk te stabiliseren.
Hoefverzorging: De functie is bedoeld om een trimmes te gebruiken om het overtollige randbandmateriaal boven en onder de randband van de plaat te verwijderen. Het omvat ruw trimmen en fijn trimmen, met het grote verschil in de verschillende vormen van de trimmessen. Een goedkope kantenaanlijmmachine mag alleen de functie voor grof trimmen hebben. Dienovereenkomstig zal het bandeffect niet te delicaat en glad zijn.
Schrapen: De kantenaanlijmer kan ook de gegolfde sporen wegschrapen die zijn gegenereerd tijdens het proces van het kantenverlijmen van bochten. En het kan ervoor zorgen dat de randen van de plaat en de omliggende delen glad zijn. Nu is flexibel schrapen erg populair. Het schraapeffect is erg goed en het doet geen pijn aan de randband of het bord.
Polijsten: De functie van polijsten is om de bramen en resterende lijmlijnen van het paneel te polijsten om de gestreepte randen gladder te maken. Het wordt gerealiseerd door een katoenen polijstschijf. Verbeterde functies:
Voorfrezen: Deze functie is voornamelijk bedoeld om de ongelijke plaat of de rimpel, braam of niet-verticale fenomeen veroorzaakt door de snijzaag aan te passen. Het doel is om het plaatafdichtende grensoppervlak glad te maken om de kantenband en de plaat nauw te laten aansluiten. Zo kan het een beter edge-banding-effect bereiken. Dit is een functie die vóór het lijmproces is toegevoegd.
Profilering bijhouden: Het wordt ook wel de hoekafrondingsfunctie genoemd. Deze functie is bedoeld om de gestreepte hoeken af te ronden om ze gladder en minder scherp te maken. Onze zelfontworpen volgfunctie en gaspadontwerp maken deze functie stabieler en nauwkeuriger.
Schoonmaak: Het is bedoeld om de resterende lijm in de lijmpot te reinigen om de kantenlijmmachine mooier te maken.
Inlassen: Het kan de zijpanelen, bodemplaten, enz. van de kledingkast direct groeven. En het kan ook de aluminium rand van deurpanelen groeven, waardoor het proces van paneelzagen wordt verminderd.
Pneumatische afstelling van snijplotter: Deze functie is bevorderlijk voor het vervangen van het paneeltype, de paneeldikte en de bandingtape. Hiermee kan de operator de dikte van de randband rechtstreeks vanaf het scherm aanpassen.
Bovenste lijmpot: Standaard bevindt de lijmpot van de houtkantenaanlijmer zich in de onderste stand. Het ondersteunt het gebruik van meerdere soorten smeltlijm. De meest gebruikte lijm is EVA-lijm. Maar als je PUR-lijm wilt gebruiken om je kasten te verbinden, heb je misschien een bovenste lijmpot-kantenaanlijmmachine nodig.
Dubbele lijmpotten: Met dubbele lijmpotten kunt u twee verschillende soorten lijm gebruiken voor het lijmen van uw kastranden. Het bespaart veel tijd door de lijmpotten regelmatig schoon te maken wanneer u lijm van verschillende kleuren gebruikt. Hoe kiest u de kantenaanlijmmachines van Blue Elephant?
Blue Elephant biedt allerlei kantenaanlijmmachines om perfecte randen te maken voor veeleisende fabrikanten van houten meubelen. Bovendien zetten we ons in om eersteklas edge-verwerkingsoplossingen te bieden met extreme nauwkeurigheid en precisie.
Blue Elephant heeft de afgelopen jaren de productlijn van houtbandmachines meerdere keren geüpgraded. We hebben ook veel modellen kantenaanlijmmachines te koop aangeboden om te voldoen aan de verwerkingsbehoeften van binnenlandse en buitenlandse fabrikanten van paneelmeubels.
Verschillende op maat gemaakte paneelmeubels voor het hele huis hebben verschillende vereisten voor het kantenbandeffect. Het is dus erg belangrijk hoe u een geschikte kantenaanlijmmachine kiest.
Automatische kantenaanlijmer
Als u alleen kasten produceert, kunt u kiezen voor een kantenaanlijmmachine op instapniveau met functies voor grof en fijn trimmen. De basisfuncties zijn onder meer lijmen, banderolleren, eindsnijden, ruw trimmen, fijn trimmen, schrapen en polijsten. De automatische kantenaanlijmmachine gebruikt een hogesnelheidsmotoreenheid om de fijne trimkwaliteit te garanderen. De kantenaanlijmmachines uit de E-60-serie van Blue Elephant zijn de banderolleermachines met ruwe en fijne afwerking voor het kantenaanlijmen van kasten.
U kunt een profielvolgfunctie toevoegen aan de E-60 automatische PVC-kantenaanlijmmachine als u zowel kastrompen als deuren produceert. Dit zou onze E-70 kantenaanlijmmachine zijn. De functie voor het volgen van profielen is bedoeld om de hoeken van het bord af te ronden om het soepeler en minder scherp te maken. Deze functie elimineert volledig handmatige hoekafronding.
Wanneer u hogere eisen stelt aan kantenaanlijmers, raden wij onze industriële kantenaanlijmmachines E-70J en E-70JDS aan. Je maakt bijvoorbeeld hoogglans deuren, acryl deuren, etc. E-70J CNC kantenaanlijmer voegt een voorfreesfunctie toe aan het E-70 model, die de chipping en bramen verwijdert om de plaat gladder te maken voor banding. Verder heeft het E-70JDS-model meer complete functies, zoals voorfrezen, dubbele lijmpotten, dubbel schrapen en dubbel polijsten. Dit zorgt voor nauwkeurigere en betere banderolleerresultaten. Het kan in grote mate voldoen aan de behoefte aan een verscheidenheid aan kantenverlijmingstapes en verwerkingsvereisten voor smeltlijm. Handmatige kantenaanlijmer
Naast automatische kantenaanlijmers voor grote meubelfabrieken leveren wij ook goedkope kantenaanlijmers voor kleine bedrijven. We bieden in principe twee soorten handmatige kantenaanlijmmachines, namelijk het W1- en F97-model. Beiden kunnen rechte en gebogen randen verbinden.
W1 draagbare kantenaanlijmmachine heeft een vouwarmstructuur, dus het heeft een bepaalde beperking op de paneellengte. De F97 kleine kantenaanlijmer heeft echter geen beperking op de paneellengte. Opgemerkt moet worden dat het handmatige latere verwerking van de houten panelen vereist. U moet bijvoorbeeld de randen handmatig schrapen en polijsten om de overtollige lijm en bandingtape te verwijderen. Belangrijkste parameters van houtkantenverlijmer:
Automatische industriële kantenaanlijmmachines
| Model | E-60 | E-60J | E-70 | E-70J | E-70JDS |
| Machinegrootte (mm) | 4780x970x1800 | 5520x970x1800 | 5480x970x1800 | 6800x970x1800 | 8650x970x1800 |
| Totale kracht | 10kw | 15.5 kW | 12 kW | 16.5 kW | 16.5 kW |
| Paneeldikte | 10-60mm | 10-60mm | 10-60mm | 10-60mm | 10-60mm |
| Banding tape dikte | 0.4-3mm | 0.4-3mm | 0.4-3mm | 0.4-3mm | 0.4-3mm |
| Paneelbreedte | ≥60mm | ≥80mm | ≥80mm | ≥60mm | ≥60mm |
| Invoersnelheid | 15-23m / min | 15-23m / min | 15-23m / min | 15-23m / min | 15-23m / min |
Handmatige kantenverlijmer
| Model | W1 | F97 |
| Machinegrootte (mm) | 1250x740x980 | 1000x750x1000 |
| Gewicht | 88 kg | 120 kg |
| Motorkracht | 0.18 kW | 0.18 kW |
| Totale kracht | 1.4 kW | 1.2 kW |
| Banding tape breedte | 8-50mm | 8-50mm |
| Banding tape dikte | 0.3-3mm | 0.3-3mm |
| Banding snelheid | 0-260mm / s | 0-260mm / s |
De bovenstaande tabellen tonen alleen de belangrijkste parameters van verschillende populaire kantenaanlijmmachines. Naast het bovenstaande bieden we ook andere modellen om aan de eisen van verschillende klanten te voldoen, zoals een kantenaanlijmmachine met een bovenste lijmpot, de pneumatische afstelfunctie, enz. Neem contact met ons op voor hun gedetailleerde parameters.
Hoeveel kost een kantenaanlijmmachine?
De prijs van de kantenaanlijmmachine varieert sterk voor verschillende machinemodellen. Daarnaast hebben de functies, specificaties en fabrikanten ook invloed op de prijs van banderolleermachines.
Over het algemeen is de prijs van de automatische kantenaanlijmmachine veel hoger dan die van de handmatige modellen. De prijs van de automatische kantenverlijmer varieert van $ 10,000 tot $ 30,000. Terwijl de handmatige kantenaanlijmer slechts ongeveer $ 400 tot $ 3,000 kost.
Bovendien, hoe meer functies een automatische kantenaanlijmmachine heeft, hoe hoger de prijs van de kantenaanlijmmachine. De prijs van een E-60 banderolleermachine is bijvoorbeeld ongeveer $ 12,000. Een E-70 automatische kantenaanlijmmachine kost u ongeveer $ 14,000. De te koop aangeboden E-70JDS kantenaanlijmmachine kost ongeveer $ 23,000.
Bovendien beïnvloeden andere specificaties, selectie van onderdelen en componenten, after-sales service en andere factoren ook de kosten van de kantenaanlijmmachine.
Toepassingen van industriële kantenaanlijmmachines
De houtkantenverlijmer wordt voornamelijk gebruikt voor het kantenverlijmen van vezelplaat met gemiddelde dichtheid, houten plaat, massief houten plaat, spaanplaat, hoogglansplaat, multiplex, enz. Dat is de reden waarom de kantenaanlijmer ook wel de multiplex kantenaanlijmmachine wordt genoemd , melamine kantenverlijmer, MDF kantenverlijmer, etc.
In termen van houtmaterialen kan het berkenranden, esdoornranden, walnotenranden en ander houtfineerrandenbandwerk voltooien.
De volautomatische kantenaanlijmmachine wordt veelvuldig gebruikt in middelgrote en grote meubelfabrieken. Het heeft voordelen als een stabiele werking, een hoog automatiseringsniveau, betrouwbare prestaties en een betaalbare prijs. Verder is de automatische kantenaanlijmmachine een onmisbare CNC-machine in veel meubelproductielijnen.
De handmatige kantenaanlijmmachine is goed in het verbinden van zowel rechte als onregelmatige randen. Het is de beste kantenaanlijmmachine voor kleine winkels. Daarnaast is het mogelijk om de handmatige kantenaanlijmmachine van de ene werkplek naar de andere te verplaatsen voor het op locatie verbinden.
Hoe een kantenaanlijmmachine bedienen?
Hoewel de automatische kantenaanlijmmachine een hoge mate van automatisering kent, moeten operators tijdens het gebruik toch op een aantal zaken letten. De volgende stappen beschrijven de algemene bedieningsprocedures van een automatische CNC-kantenaanlijmmachine.
- Maak de houtkantenaanlijmer en de werkplek schoon en controleer of het vacuümsysteem normaal werkt.
- Controleer of de lijm in de lijmpot voldoende en schoon is; zo niet, voeg dan lijm toe volgens de dosering.
- Pas de positie van de hulpsteunstang aan de lengte en breedte van het bord aan.
- Pas de afstand tussen de bovenste wielen en de onderste transportband goed aan op basis van de dikte van de houten plank. Zorg ervoor dat de planken betrouwbaar worden aangedrukt zonder het oppervlak te beschadigen.
- Pas de hoeveelheid lijm aan om zeker te zijn van een uniforme en voldoende verlijming.
- Sluit de luchtleiding aan en houd de luchtdruk stabiel op 6 standaard luchtdrukken. Controleer of de luchtdruk van elk onderdeel normaal is en de ventilatie goed is.
- Zorg ervoor dat de voeding normaal is. Zet de machine aan om te zien of de kantenaanlijmapparatuur normaal werkt. Selecteer de relevante functies op het bedieningspaneel.
- Plaats de kantenbandtape op zijn plaats en pas elke breedtelimietpositie van de banderolleerband aan. Dit is om ervoor te zorgen dat de banderolleerband soepel door elke positie kan gaan zonder te hard te worden ingedrukt. Leg een houten paneel op de transportband en duw deze langzaam naar voren.
- Controleer het banderolleerresultaat van het eerste eindproduct en pas de relevante parameters dienovereenkomstig aan.
Hoe zorg je voor een goede lijmkwaliteit van kantenaanlijmmachines?
In eenvoudige bewoordingen is het banderolleerproces om de bandingtape met lijm op de zijvlakken van een houten plank te plakken. Het essentiële onderdeel van een kantenbandbewerking is dus het lijmproces. Het moet uniform en doorlopend zijn, zodat de kantenband volledig op de plaatoppervlakken kan worden gelijmd. Hoe zorg je dan voor een goede lijmkwaliteit? Welke factoren kunnen het lijmeffect beïnvloeden? De volgende beschrijvingen kunnen u enkele hints geven.
1. Stel het temperatuurbereik van de smeltlijm redelijk in.
Smeltlijm op de markt is conventioneel verdeeld in lijm op hoge temperatuur, lijm op gemiddelde temperatuur en lijm op lage temperatuur. De automatische kantenverlijmer gebruikt over het algemeen lijm op hoge temperatuur. En de temperatuur is over het algemeen 190 en hoger. Meestal geven fabrikanten van kantenlijmers een temperatuurbereik aan, bijvoorbeeld 190-220℃. Maar hoe bepaal je welke temperatuur het meest geschikt is?
Laten we eerst een temperatuur instellen, bijvoorbeeld 190℃. Kijk dan hoe goed de hotmelt lijm vloeit als de temperatuur de ingestelde waarde bereikt. Als de viscositeit nog steeds te hoog is, zal dit gemakkelijk leiden tot een slechte vloei en een langzame aanvulling van lijm. Bovendien is het zo dat er onvoldoende lijm ontstaat bij het verbinden van lange planken. Op dit moment moet u de temperatuur blijven verhogen en de viscositeit van lijm op elk moment observeren.
Wanneer de lijm te dun is, vloeit deze erg snel. Zo is de lijmschacht niet makkelijk lijm op te hangen, wat ook zal leiden tot onvoldoende verlijming van de plaat. Verlaag in dit geval de temperatuur geleidelijk totdat u een geschikte viscositeit krijgt.
Samengevat heeft de temperatuur van de hotmelt lijm een grote invloed op het lijmresultaat. Bovendien mag de lijmtemperatuur niet willekeurig worden ingesteld. 2. De snelheid van de lijmschacht en de transportband worden gesynchroniseerd.
Verschillende fabrikanten van kantenlijmers kiezen accessoires en reductiemotoren van verschillende kwaliteit. Het is dus heel gemakkelijk om de snelheid van de lijmas en de transportsnelheid niet synchroon te maken.
In het geval dat de snelheid van de lijmschacht snel is, zal de snelheid van lijmtoepassing snel zijn. Dan is het gemakkelijk om overtollige lijm op de randen op te hopen. Dit vervuilt niet alleen de omtrek van de lijmpot, maar beïnvloedt ook gemakkelijk het daaropvolgende bandproces van het bord.
Als de snelheid van de lijmschacht lager is dan de snelheid van de transportband, zal de lijmsnelheid te laag zijn. Dit zal leiden tot onvoldoende verlijming en langzame lijmaanvulling aan de achterkant van de lange planken tijdens het banderolleren. Al deze twee gevallen hebben een bandeffect op de kwaliteit van de kantenband. 3. Regel de hoeveelheid lijm op basis van de dikte van de planken.
De hoeveelheid lijm wordt meestal aangepast om kleiner te zijn voor dunne en korte houten planken. Anders zal er overtollige lijm aan de randen ophopen, die het oppervlak zal vervuilen nadat de banderolleerband is ingedrukt. De hoeveelheid lijm wordt echter vaak groter aangepast om onvoldoende lijmaanvulling en niet-continu lijmen te voorkomen. 4. Reinig en verzorg de lijmpot regelmatig.
Het veroorzaakt waarschijnlijk verbrande lijm vanwege de continue hoge temperatuur wanneer de lijmpot werkt. De lijm zal zwart en hard zijn. Bovendien kan de verbrande lijm in de lijmpot blijven nadat de onzuiverheden eraf zijn gevallen. Met de rotatie van de lijmas is het gemakkelijk om het lijmgat en het regelgebied van de lijmhoeveelheid te blokkeren, waardoor een lijmoppervlaktefout ontstaat. Dit heeft een grote invloed op de uniforme lijmtoepassing. Zorg dus dat je de lijmpot op tijd schoonmaakt en verzorgt. Wat is het verschil tussen EVA-banding en PUR-banding?
Er zijn momenteel drie gangbare edge-banding-processen, namelijk EVA-kantenverlijming, PUR-kantenverlijming en laserkantenverlijming. In feite hebben ze allemaal te maken met de lijm die de kantenlijmmachine gebruikt.
Laser edge banding vereist het gebruik van speciale laser banding tape, die een laser foto-geactiveerde coatinglaag aan de achterkant heeft. De laser activeert de coatinglaag en last de bandingtape aan de bordranden. Dus het laserrandverlijmingsproces heeft geen lijm nodig, wat mooi, stevig, duurzaam en glad is. Maar de prijs van de laserkantenverlijmer is duurder dan de hete lijmkantenverlijmer. Dat is ook de reden waarom het niet veel wordt gebruikt in de meubelindustrie.
EVA- en PUR-kantenlijming zijn de meest voorkomende houtkantenlijmprocessen bij de massaproductie van verschillende kasten. Wat zijn dat en wat zijn hun verschillen?
EVA kantenverlijming
EVA (ethylvinylacetaat) is momenteel de meest gebruikte smeltlijm in de kantenverlijmingsindustrie. Het heeft de vorm van stevige witte korrelige kralen, die na verhitting op hoge temperatuur in vloeibare lijm veranderen. De kantenaanlijmmachine gebruikt EVA-lijm om de banderolleerband en de bordranden te verbinden.
Voordelen van EVA kantenverlijming:
EVA-lijm is relatief goedkoop en stelt lage eisen aan de banderolleermachine en werkomstandigheden. Op dit moment gebruikt meer dan 85% van de fabrieken voor op maat gemaakte meubelen voor het hele huis EVA om de randen af te plakken, omdat het eenvoudig en goedkoop te maken is. Het wordt gebruikt om verschillende houtmaterialen en banderolleerbanden te verbinden.
Nadelen van EVA kantenband:
Het EVA-bandproces gebruikt echter vaak een grote hoeveelheid lijm, waardoor er waarschijnlijk overtollige lijm ontstaat. Bovendien is er een duidelijke lijmlijn op het verbindingsgedeelte van de banderolleerband en de bordranden. Het uiterlijk van de lijmlijn hangt nauw samen met de kwaliteit van de kantenband. Goede kantenaanlijmers maken smalle en gladde lijmlijnen.
Bovendien zal EVA-lijm weer smelten als de temperatuur hoger is dan 70℃. De gestreepte randen zullen dus waarschijnlijk barsten of breken. PUR kantenverlijming
PUR hotmelt lijm is een lijm zonder oplosmiddel of oplossing. Het PUR-bandproces gebruikt ook de verwarmings-, lijm- en persmethode om de houten planken te verbinden. Maar de lijm is sterker en de lijmlijn is dunner dan EVA-banding. Bovendien is de hoeveelheid die gebruikt wordt voor het banderolleren van hetzelfde board minder dan de helft van die van EVA banding.
Voordelen van PUR kantenverlijming:
PUR-kantenverlijming wordt niet gemakkelijk beïnvloed door temperatuur, aangezien PUR-verlijming een onomkeerbaar proces is en wordt versterkt door vocht. De PUR-lijm is uitstekend bestand tegen kou, hitte, waterdamp en chemicaliën, waardoor het ideaal is voor langdurig gebruik.
Belangrijker is dat de PUR-banding zeer smalle lijmlijnen heeft. Het resultaat van de kantenverlijming is dus behoorlijk bevredigend.
Nadelen van PUR kantenverlijming:
De kosten van PUR-lijm zijn 3 tot 4 keer hoger dan die van EVA-lijm. Bovendien vereist het PUR-bandproces een speciale houtkantenlijmmachine met een bovenste lijmpot. De prijs van de bovenste lijmpot automatische kantenaanlijmmachine is iets hoger dan de gewone kantenaanlijmmachine met een lagere lijmpot. Kortom, PUR kantenverlijmer heeft een hogere initiële investering in kantenaanlijmmachine en hogere productiekosten. Kleine winkels gebruiken dus meestal geen PUR-kantenlijmer. Hoe een kantenaanlijmmachine onderhouden?
1. Houd de positie van elke functionele eenheid van de randafdichtmachine schoon.
Overtollige lijm wordt bijvoorbeeld vaak aangetroffen in de buurt van de lijmpot, wat de normale werking direct kan beïnvloeden wanneer het op andere onderdelen komt en stolt. Bovendien zullen bij het voorfrezen, het eindsnijden, het trimmen en het schrapen een groot aantal houtsnippers, banderolleerband, enz. worden gegenereerd. Overmatige ophoping van deze spanen zal rechtstreeks van invloed zijn op het glij- en wentellager of andere onderdelen. Zorg er daarom voor dat u na elke dienst de overtollige lijm, kantenbandchips en houtsnippers opruimt.
2. Controleer regelmatig de werkende delen van de houtverlijmer.
Controleer regelmatig het geluid en de temperatuur van elk draaiend onderdeel van de PVC-banderolleermachine. Vergeet niet om de blootgestelde lagers en onderdelen regelmatig te smeren.
3. Handhaaf de juiste temperatuur in de werkplaats.
De kamertemperatuur van een volautomatische banderolleermachine mag tijdens het werkproces niet te hoog of te laag zijn. Een te lage temperatuur zorgt ervoor dat de olie bevriest en dat de machine niet normaal kan draaien. Terwijl een te hoge temperatuur gemakkelijk overlast van warmteafvoer veroorzaakt, waardoor schade aan de motor wordt veroorzaakt.
4. Controleer regelmatig de kabels en draden.
Controleer de kabels en draden regelmatig op aanzienlijke verbuiging of bewegingsschade. Dit kan ook gemakkelijk leiden tot onstabiele stroomoverdracht en schade aan de motor.
5. Controleer en vervang de versleten messen tijdig.
Controleer regelmatig de slijtage van elke frees van de multiplex kantenaanlijmmachine. En vervang deze op tijd als er ernstige schade of slijtage aan de snijder is.
