Bestverkopende lasermachine aanbevolen in 2020

Positie: Startpagina > Blog > Bestverkopende lasermachine aanbevolen in 2020
Bestverkopende lasermachine aanbevolen in 2020

Dit artikel richt zich op de best verkochte lasermachine op het gebied van CNC-lasers. We weten allemaal dat een lasermachine de algemene naam is van een reeks CNC-machines, waaronder veel lasermachines. Vandaag neemt Blue Elephant je mee naar de top 5 van best verkochte lasermachines op het gebied van CNC-machines. Het maakt niet uit in welke branche u zich bevindt, deze vijf lasermachines zijn zeer nuttig voor uw productie. Dit artikel analyseert voornamelijk waarom deze vijf lasermachines de best verkopende lasermachines zijn van verschillende laserbewerkingsprincipes, verwerkingsvoordelen en wat deze lasermachines kunnen doen. Als u zich ook in het laserveld bevindt, helpt dit artikel u ook bij het kiezen van de juiste lasermachine. Kom en ontdek met mij.

Laser snijmachine

De eerste best verkochte lasermachine is de lasersnijmachine. De lasersnijmachine is een laserstraal die door de laser wordt uitgezonden en die door het optische padsysteem wordt gefocusseerd in een laserstraal met hoge vermogensdichtheid. De laserstraal wordt bestraald op het oppervlak van het werkstuk, zodat het werkstuk het smeltpunt of kookpunt bereikt, en het coaxiale hogedrukgas met de straal zal het gesmolten of verdampte metaal wegblazen. Met de beweging van de relatieve positie van de balk en het werkstuk wordt het materiaal uiteindelijk tot een spleet gevormd om het doel van snijden te bereiken.

Voordelen van lasersnijmachines:

Hoge snijnauwkeurigheid. Het is geschikt voor het snijden van precisie-onderdelen en het fijn snijden van verschillende ambachtelijke karakters en schilderijen.

Hoge snijsnelheid. De snijsnelheid kan 10 m / min bereiken, en de maximale positioneersnelheid kan 30 m / min bedragen, meer dan 100 keer die van een andere snijmethode.

Goede snijkwaliteit. Bij het aannemen van contactloos snijden, wordt de snijrand weinig beïnvloed door warmte, er is in principe geen thermische vervorming van het werkstuk, om ervoor te zorgen dat het werkstuk niet wordt bekrast, en voor het snijden is in het algemeen geen secundaire bewerking nodig.

Hoge snijnauwkeurigheid. De positioneringsnauwkeurigheid van de metalen lasersnijder bereikt 0.05 mm en de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid bereikt 0.03 mm.

Smalle split. De breedte van de spleet is over het algemeen 0.10-0.20 mm.

Glad snijvlak. Er is geen braam op het snijvlak en de ruwheid van het snijvlak wordt over het algemeen binnen Ra6.5 gecontroleerd.

Goede verwerkingsflexibiliteit.de fiberlasersnijmachine kan willekeurige afbeeldingen verwerken en kan pijpen en andere profielen snijden zonder te worden beïnvloed door de vorm van het werkstuk.

Toepassingsgebied van lasersnijmachine

Lasersnijmachine kan koolstofstaal, roestvrij staal, siliciumstaal, verenstaal, gelegeerd staal, mangaanlegering, titaniumlegering, aluminium, aluminiumlegering, gealuminiseerde plaat, gegalvaniseerde plaat, elektrolytische plaat, beitsplaat, koper en andere metalen materialen verwerken. Op grote schaal gebruikt in plaatbewerking, productie van reclameborden, productie van hoog- en laagspanningsschakelkasten, mechanische onderdelen, keukengerei, auto's, machines, metaalambachten, zaagbladen, elektrische onderdelen, glasindustrie, veerplaten, printplaten, waterkokers, hardware en andere industrieën. Daarnaast kan de lasersnijmachine ook worden gebruikt in de ruimtevaart, scheepsbouw, landbouwmachines, precisiemachines, milieubeschermingsapparatuur, medische apparatuur, fitnessapparatuur, meubels, meubels, verlichting, schermen, metalen ambachten, aluminium plafonds, aluminium vliesgevels, elektrische kasten en andere industrieën.

Laser graveermachine

De op één na best verkochte lasermachine is de lasergraveermachine. Lasergraveermachine is een geavanceerd apparaat dat laser gebruikt om materialen te graveren die moeten worden gegraveerd. Het is gebaseerd op CNC-technologie en laser wordt gebruikt als verwerkingsmedium. Het fysieke smelten en verdampen van het verwerkte materiaal onder laserbestraling bereikt onmiddellijk het doel van graveren. Lasergraveermachine verschilt van CNC mechanische graveermachine en andere traditionele handmatige graveermethoden. Lasergraveren behoort tot contactloze verwerking. Het heeft geen contact met het oppervlak van het materiaal en wordt niet beïnvloed door mechanische beweging. Het oppervlak wordt niet vervormd en hoeft over het algemeen niet te worden vastgezet. Bovendien wordt het verwerkte werkstuk niet beïnvloed door de elasticiteit en flexibiliteit van het materiaal en kan het verschillende verwerkingsmaterialen graveren.


Voordelen van lasergraveermachines:

Wijde selectie. Laser kan bijna alle niet-metalen materialen graveren, waaronder bamboe, kristal, hoorns, papieren borden, organisch glas, marmer, stof, leer, rubber, plastic en andere niet-metalen materialen. En lasergraveermachines kunnen ook metalen materialen graveren.

Veilig en betrouwbaar. Lasergraveermachine neemt contactloze verwerking aan, die geen mechanische extrusie of mechanische belasting van het materiaal veroorzaakt. Het beschadigt het oppervlak van de verwerkte onderdelen niet en het vervormt het materiaal niet.

Nauwkeurig en nauwkeurig. De verwerkingsnauwkeurigheid kan 0.02 mm bereiken, de door hitte beïnvloede zone is klein en de verwerkingskwaliteit is hoog.

Eco-vriendelijk. De diameter van de lichtstraal en lichtvlek is klein, in het algemeen minder dan 0.5 mm, en snijverwerking bespaart materiaal. Het is veilig en hygiënisch.

Consistent effect. De lasergraveermachine kan ervoor zorgen dat het verwerkingseffect van dezelfde batch volledig consistent is.

Hoge snelheid en snel. Graveren op hoge snelheid kan onmiddellijk worden uitgevoerd volgens de patroonuitvoer van de computer.

Goedkope:. De verwerking wordt niet beperkt door het aantal verwerkingsobjecten. En laserverwerking is goedkoper voor kleine batchverwerkingsdiensten.

Toepassingsbereik van lasermarkeermachine

De lasergraveermachine kan niet alleen laserbewerking uitvoeren op niet-metalen materialen zoals bamboe, hout, kristal, hoorns, papieren borden, marmer, stof, leer, rubber, plastic enzovoort. En veel gebruikt in kleding, borduurwerk, stoffen speelgoed, stoffen voor woninginrichting, handtassen, handschoenen, speelgoed en andere industrieën. De lasergraveermachine kan ook worden gebruikt in industrieën zoals het snijden van plaatwerk in de keuken, reclamewoorden, afknippen van groot formaat, reclame, decoratie, elektrische apparaten, handwerk, modellen en andere industrieën.

lasermarkeermachine

De derde best verkochte lasermachine is de lasermarkeermachine. Lasermarkeren is het gebruik van laserstraal om permanent op het oppervlak van verschillende materialen te markeren. Het effect van markering is om het diepe laagmateriaal bloot te leggen door de verdamping van het oppervlaktelaagmateriaal, of om de sporen te graveren door de chemische en fysische veranderingen van het oppervlaktelaagmateriaal veroorzaakt door de lichtenergie, of om een ​​deel van het materiaal te verbranden door de lichtenergie om de gewenste etspatronen, tekst te laten zien.

Laser markeringsmachine verwerkingsvoordelen:

Het markeringsbereik is breed. Contactloze verwerking kan markeringen op elk normaal of onregelmatig oppervlak afdrukken en het werkstuk zal na het markeren geen interne spanning genereren, wat het toepassingsbereik van markeren aanzienlijk verbetert.

Markeringsmaterialen zijn rijk. De lasermarkeermachine heeft een breed scala aan toepassingen voor materialen. Het kan metalen, kunststoffen, keramiek, glas, papier, leer en andere materialen van verschillende soorten of verschillende hardheden markeren.

De toepasbaarheid van markering is sterk. De lasermarkeermachine heeft een sterke toepasbaarheid en hoge flexibiliteit en kan worden geïntegreerd met andere apparatuur op de productielijn om de automatisering van de productielijn te verbeteren.

Markeringseffect is goed. Het markeereffect is duidelijk, duurzaam, mooi en kan effectief worden nagemaakt. En de lasermarkeermachine vervangt de traditionele inkjetprinter, zonder verbruiksmaterialen, lange levensduur en zonder vervuiling.

Lage bedrijfskosten. De markeersnelheid is snel en de markering wordt eenmaal gevormd, het energieverbruik is klein en de gebruikskosten zijn laag.

Hoge markeerefficiëntie. Het verwerkingsrendement wordt grotendeels verbeterd. De laserstraal onder computerbesturing kan met hoge snelheid bewegen (snelheid tot 5-7 meter / seconde) en het markeerproces kan binnen enkele seconden worden voltooid. Het afdrukken van een standaard computertoetsenbord kan binnen 12 seconden worden voltooid. Het lasermarkeersysteem is uitgerust met een computerbesturingssysteem, dat flexibel kan samenwerken met de hogesnelheidsleiding.

De ontwikkelsnelheid is snel. De ontwikkelingssnelheid van de lasermarkeermachine is snel. Door de combinatie van lasertechnologie en computertechnologie hoeven gebruikers alleen op de computer te programmeren om de laserprint te realiseren en kunnen ze het printontwerp op elk moment wijzigen, wat het traditionele matrijsproductieproces fundamenteel vervangt. Productupgradecyclus en flexibele productie bieden handige tools.

Hoge verwerkingsnauwkeurigheid. De laser kan met een zeer dunne straal op het oppervlak van het materiaal inwerken en de fijnste lijnbreedte kan het micronniveau bereiken, waardoor een brede toepassingsruimte ontstaat voor precisieverwerking en het toevoegen van functies tegen vervalsing. Lasermarkeren kan voorzien in de behoefte om grote hoeveelheden gegevens af te drukken op extreem kleine plastic onderdelen. Het is bijvoorbeeld mogelijk om een ​​QR-code af te drukken die meer nauwkeurigheid en hogere definitie vereist en een sterker marktconcurrentievermogen heeft dan bedrukkings- of jetmarkeringsmethoden.

Lage onderhoudskosten. Lasermarkeren is een contactloze markering. In tegenstelling tot het stencilafdrukproces, dat een beperkte levensduur heeft, zijn de onderhoudskosten bij batchverwerking extreem laag.

Hoge milieubescherming. Lasermarkeren is contactloos markeren, wat energie bespaart. Vergeleken met de corrosiemethode vermijdt het chemische vervuiling. In vergelijking met mechanische markering kan het ook geluidsoverlast verminderen.

Toepassingsbereik van lasermarkeermachine

Lasermarkeermachine wordt gebruikt in de metaalverwerkende industrie zoals IT-industrie, communicatie-industrie, machinebouw, voedsel en medicijnen, medische apparatuur, horloges en brillen, geschenkartikelen, edelmetalen sieraden, leren kleding, verpakkingen en drukkachels, precisiehardware, sieraden , elektrische apparaten, instrumentatie, enz. Het kan ook worden toegepast op niet-metaalverwerkende industrieën zoals kleding, leer, geschenkartikelen, verpakkingen, reclame, hout, textiel, kunststoffen, bewegwijzering, elektronische communicatie, horloges, brillen, drukwerk en decoratie-industrie.

Laser lasmachine

De vierde best verkochte lasermachine is de laserlasmachine. Laserlassen is het gebruik van hoogenergetische laserpulsen om het materiaal in kleine ruimtes lokaal te verwarmen. De energie van laserstraling diffundeert in het materiaal door thermische geleiding, waardoor het materiaal smelt om een ​​specifiek gesmolten zwembad te vormen om het doel van lassen te bereiken. Het is een nieuw type lasmethode, voornamelijk voor het lassen van dunwandige materialen en precisie onderdelen, en kan de functies van puntlassen, stuiklassen, stapellassen en seallassen realiseren. Deze lasmethode heeft een hoge aspectverhouding, kleine lasbreedte, kleine door hitte beïnvloede zone, kleine vervorming, hoge lassnelheid, soepele en mooie las, geen of slechts eenvoudige behandeling na het lassen, hoge laskwaliteit, hoge positioneringsnauwkeurigheid en eenvoudige automatisering.

Voordelen van laserlasmachines:

Hoge verwerkingskwaliteit. Na het scherpstellen kan de laserstraal een zeer kleine lichtvlek krijgen en kan deze nauwkeurig worden gepositioneerd. Het kan worden gebruikt bij het assembleren van micro- en kleine werkstukken die worden geproduceerd door grootschalige geautomatiseerde productie.

Goede verwerkingsstabiliteit. De vereiste hoeveelheid warmte kan tot een minimum worden beperkt, het metallografische veranderingsbereik van de door hitte beïnvloede zone is klein en de vervorming veroorzaakt door warmtegeleiding is ook het laagst.

Hoge verwerkingsefficiëntie. De lasprocesparameters van het eenassige lassen met een plaatdikte van 32 mm zijn gekwalificeerd, wat de tijd die nodig is voor het lassen van dikke platen kan verkorten en zelfs het gebruik van vulmetalen kan besparen.

Lage slijtage van de machine. U hoeft geen elektroden te gebruiken, u hoeft zich geen zorgen te maken over vervuiling of beschadiging van de elektrode. En omdat het geen contactlasproces is, kunnen slijtage en vervorming van de machine tot een minimum worden beperkt.

Flexibele verwerkingsmethode. Het kan moeilijk toegankelijke onderdelen lassen en contactloos lassen over lange afstanden uitvoeren, wat een grote flexibiliteit heeft.

Breed verwerkingsbereik. De laserstraal kan gemakkelijk worden scherpgesteld, uitgelijnd en geleid door optische instrumenten. Het kan op een geschikte afstand van het werkstuk worden geplaatst en kan tussen de gereedschappen of obstakels rond het werkstuk worden geleid. Andere lasmethoden kunnen niet worden gebruikt vanwege de bovengenoemde ruimtebeperkingen. . Het werkstuk kan in een afgesloten ruimte worden geplaatst (onder vacuüm of interne gasomgeving onder controle). De laserstraal kan op een klein gebied worden gefocust, kan kleine en dicht bij elkaar gelegen onderdelen lassen, kan een breed scala aan materiaalsoorten lassen en kan ook verschillende heterogene materialen met elkaar verbinden. Het lassen op hoge snelheid is eenvoudig te automatiseren en kan ook worden aangestuurd door een digitale of computer. Bij het lassen van dunne of dunne draad zal het niet zo gemakkelijk zijn om terug te smelten als booglassen.

Kleine verwerkingsvoorwaarden. Het wordt niet beïnvloed door het magnetische veld (booglassen en elektronenbundellassen zijn eenvoudig) en kan het laswerk nauwkeurig uitlijnen. Er kunnen twee metalen met verschillende fysische eigenschappen (zoals verschillende weerstanden) worden gelast. Er is geen vacuüm- of röntgenbescherming nodig.

Eenvoudige verwerkingsmethode. Het lassen kan worden uitgevoerd bij kamertemperatuur of onder speciale omstandigheden en de lasapparatuur is eenvoudig.

Toepassingsbereik van laser lasmachine

Laserlasmachines worden veel gebruikt in industrieën zoals batterijen, zonne-energie, mobiele telefooncommunicatie, glasvezelcommunicatoren, mallen, elektronische apparaten, IC-geïntegreerde apparaten, instrumentatie, gouden en zilveren sieraden, precisie-apparaten, ruimtevaartapparatuur, auto-industrie, motoren en andere industrieën. Bovendien kan, nadat de laser is gefocust, een kleine vlek worden verkregen en kan massaal lassen van micro- en kleine bewerkte onderdelen automatisch in grote hoeveelheden worden geproduceerd voor nauwkeurig positioneringslassen.

Laser reinigingsmachine

De vijfde best verkochte lasermachine is de laserreinigingsmachine. Laserreiniging is een effectieve methode om vuile deeltjes en filmlagen van verschillende materialen en afmetingen op vaste oppervlakken te verwijderen. Laserreiniging is het vormen van een continue of gepulseerde laser met een hoge helderheid en een goede richtingsgevoeligheid door middel van optische focussering en spotvorming om een ​​laserstraal te vormen met een specifieke spotvorm en energieverdeling, waarbij het verontreinigde te reinigen materiaal wordt bestraald. Nadat het verontreinigende materiaal de laserenergie heeft geabsorbeerd, zal het een reeks complexe fysische en chemische processen produceren zoals trillen, smelten, verbranden en zelfs vergassen, en uiteindelijk de verontreinigende stof losmaken van het oppervlak van het materiaal. Zelfs als de laser inwerkt op het gereinigde oppervlak, wordt het meeste ervan weerkaatst, wat het substraat niet zal beschadigen om het reinigende effect te bereiken.

Verwerkingsvoordelen van de laserreinigingsmachine:

Hoge reinigingsefficiëntie. De laser kan in tijd en ruimte een hoge energieconcentratie bereiken. De gefocusseerde laserstraal kan hoge temperaturen genereren nabij het brandpunt, waardoor het vuil onmiddellijk verdampt, verdampt of uiteenvalt.

Voordelen voor het milieu. Laserreiniging is een "groene" reinigingsmethode, zonder gebruik van chemicaliën en reinigingsvloeistoffen. Het gereinigde afval is in feite vast poeder, klein van formaat, gemakkelijk op te bergen, recyclebaar, geen fotochemische reactie, geen vervuiling. We kunnen de problemen met de milieuverontreiniging veroorzaakt door chemische reiniging gemakkelijk oplossen. En een enkele afzuigventilator kan het probleem van afval dat bij het reinigen ontstaat, oplossen.

Effect voordeel. De traditionele reinigingsmethode is meestal contactreiniging, die een mechanische kracht heeft op het oppervlak van het reinigingsobject, het oppervlak van het object zal worden beschadigd of het reinigingsmedium aan het oppervlak van het object wordt bevestigd, kan niet worden verwijderd, wat leidt tot secundaire vervuiling . De laserreiniging behoort tot contactloze reiniging en zal het werkstuk zelf niet beschadigen.

Controle voordeel. De laser kan worden overgedragen via de optische vezel en samenwerken met de machine om een ​​operatie over lange afstand gemakkelijk te realiseren. Het kan onderdelen reinigen die niet gemakkelijk te bereiken zijn met traditionele methoden. Dit kan de veiligheid van het personeel op sommige gevaarlijke plaatsen garanderen.

Effect voordeel. Laserreiniging kan verschillende soorten verontreinigingen op het oppervlak van verschillende materialen verwijderen, waardoor een mate van reinheid wordt bereikt die conventionele reiniging niet kan. Het kan ook selectief verontreinigingen op het oppervlak van het materiaal verwijderen zonder het oppervlak van het materiaal te beschadigen.

Kosten voordeel. Laserreiniging is snel en efficiënt, wat tijd bespaart. Hoewel de initiële investering in het laserreinigingssysteem relatief hoog is, kan het reinigingssysteem lange tijd gestaag worden gebruikt, met lage bedrijfskosten, en nog belangrijker, het kan gemakkelijk worden geautomatiseerd.

Toepassingsbereik van laserreinigingsmachine

Laserreinigingstechnologie is een nieuw type reinigingstechnologie, die het traditionele reinigingsproces op veel gebieden geleidelijk heeft vervangen door zijn eigen voordelen en onvervangbaarheid. Laserreiniging kan worden gebruikt om niet alleen organische verontreinigende stoffen te reinigen, maar ook anorganische stoffen, waaronder metaalroest, metaaldeeltjes, stof enz. Laserreinigers worden veel gebruikt bij het reinigen van mallen, wapens en uitrusting, het reinigen van oude vliegtuigverf, het reinigen van buitenmuren van gebouwen, het reinigen in de elektronica-industrie, het nauwkeurig ontesteringsreinigen in de precisie-instrumentenindustrie, het reinigen van leidingen in reactoren van kerncentrales, enz.

Weet je door het bovenstaande artikel waarom deze 5 lasermachines de bestsellers zijn? Als u andere meningen heeft over de top 5 best verkochte lasermachines, laat ons dan een bericht achter. Natuurlijk, als je wilt om deze laser machines te kopen, wij zijn gespecialiseerd in professionele CNC machine fabrikanten, kunnen deze laser machines voor u verzorgen. U kunt ook naar het productgedeelte van onze website gaan om meer te weten te komen over elke lasermachine waarin u geïnteresseerd bent.

OVER ONS

Als professionele CNC-machinefabrikant heeft Blue Elephant een complete productiebasis, inclusief professionele verwerkingsworkshop, laswerkplaats, montagewerkplaats ...

Meer >>

CONTACT

Jack Zhang

Mobile / What'sapp / Wechat:

+ 86 150 6402 6772

+ 86-531-80981766

Skype: elephantcnc

manager@elephant-cnc.com